中国制造面临多重压力 机器人自动化机遇再现
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  在经历了以低成本取胜、劳动密集型、量大于品质、带来巨大能源消耗等粗放式增长之后,中国制造业正面临全球经济的下滑、中国经济的转型、环境问题的整治、劳动力成本与原材料成本的上涨、人民币的升值以及劳动人口结构改变等带来的种种挑战。中国制造业将何去何从?

  美国媒体称,全球制造业正处于过渡之中。中国制造商的优势在逐步丧失,每天都有大量消息表明,又有一名美国制造商在赢得一小块的市场份额。据美国网站11月4日报道,事实上,私下里中国人正变得孤注一掷。他们知道,他们不再是制造业低成本之地,但是对此他们又不知道该怎么办。

  报道称,许多公司整个的经营模式都是围绕廉价劳动力建立的。而今这一优势已一去不复返。大部分中国企业主都认识到,他们需要彻底改变关于质量和生产力观念的看法。但是与此同时他们正在经历严重的现金流转问题,并且这一轻度的经济衰退将会非常明显。

中国制造业

  制造业萎缩PMI下滑

  2月份制造业数据延续了1月份的黯淡表现。1月份中国官方制造业PMI和汇丰制造业PMI均有所下滑,其中汇丰PMI还显示制造业萎缩。经济学家们说,最新制造业数据可能表明去年年末制造业的下滑势头延续至今年,这强化了人们对于今年国内生产总值GDP增幅可能低于去年的7.7%的看法。去年第四季度中国经济增速也有所回落,从第三季度的7.8%降至7.7%,主要受国内需求疲软以及全球经济仍在复苏当中的共同影响。

  中国制造之所以在改革开放以来,以全球瞩目的速度增长,重要一点即是人力成本在当时颇为廉价,众多本土及外资机构争相投资中国制造,获得了极大的利润。但如今,以低端制造为低表的中国制造业已不能跟上日益发展的世界经济形势。

  中国的刘易斯拐点于2004年到来之后,工资上涨迅速,超越了劳动生产率的限度,将加速减弱中国经济在制造业的比较优势,导致经济在工资减速过于剧烈,无异于一种休克疗法。中国的刘易斯拐点于2004年到来之后,从2011年开始,15-59岁劳动年龄人口开始负增长。这种人口转变态势在劳动力市场上的反映,就是劳动力短缺成为常态,企业招工难愈演愈烈。作为一个必然的结果,普通劳动者工资以强劲的势头上涨。

  总体而言,我国制造业正面临着三大挑战和压力:一是世界工业发达国家蓄势占优和新兴经济体追赶比拼带来的双重挑战;二是世界经济尚未持续强劲复苏,国内经济明显放缓带来的双重压力;三是以德国工业4.0和美国工业互联网为代表,以信息技术应用和制造业发展深度融合为特征的新一轮科技革命带来的挑战和压力。

  在全球经济环境变化的冲击和国内人口红利逐步消失的背景下,我国制造业所面临的竞争日趋激烈,一些制造企业已经开始向成本更低的东南亚等地区转移。而很多发达国家提出了再工业化,试图夺回制造业竞争优势,进一步加剧了我国制造业的压力。

中国制造业

  劳动力开始短缺

  据了解,北京、广州、武汉等全国多地在节后遭遇招工难。在劳动密集型企业、传统制造类和一些服务类的企业里,招工难与用工荒表现得更加突出。据广东省人社厅表示,广州今年节后用工缺口将达12.33万人,与去年相比增加1万人;武汉市人社局调查统计测算,今年武汉企业缺工9万~11万人,比去年增加1万~2万人。

  对于多地出现的用工荒,中国社会科学院人口与劳动经济研究所副所长张车伟表示,出现这种现象主要有两大原因,一是劳动力供求关系已经发生了根本性变化;二是合同短期化导致的劳动关系不稳定也加剧了招工难。

  调查数据显示,我国劳动力供给结构正在发生显著变化,劳动适龄人口的总量开始减少;在新生劳动力供给方面,大学生将占50%左右,并成为一种常态;农民工总量特别是跨省流动农民工的增速将进一步减缓,去年农民工总量增长了2.4%,但同比增幅回落了1.5个百分点。

  以江苏苏州的铸件企业苏州明志科技为例,汽车发动机部件等的生产采用了6台机器人,今年将增加研磨用机器人。该公司设备负责人如此强调,依赖人力存在极限,希望借助机器人来提高工厂的生产效率。

  有关专家认为,企业应主动谋求技术革新和结构转型。通过不断加大技改投入,引进和使用科技含量高和自动化程度高的生产设备,向技术密集型、资本密集型、知识密集型等产业发展,从而降低对劳务的需求,缓解用工压力。

不二越机器人

  去年12月,不二越在江苏省张家港市工厂举行的新型机器人说明会盛况空前。从事铸件和螺栓加工等的约20家当地企业参加了说明会。参与者都被用于组装和涂装的机器人的高速而准确的动作深深吸引。

  据国际机器人联合会(IFR)统计显示,2014年中国市场规模将达到2万8千台,有望与日本并驾齐驱。而到2015年将达到3万4千台,将比日本多出3千台,成为世界最大工业机器人需求国。而中国2005年的需求仅为4500台。换言之,将在10年里增加至8倍。

  再工业化的影响

  美国等西方国家正在掀起一股重回实体经济的浪潮,寻找迅速走出金融危机阴霾的解决方法和新的经济增长点。发达国家欲借再工业化重夺国际制造业竞争主导权,对中国将造成巨大冲击。

  根据美国波士顿咨询公司的一份研究报告,未来六年美国工业竞争力将持续上升,每年将从其他出口大国夺取700亿到1150亿美元的制造业出口额。与此同时,我国制造业发展的前景却出现令人忧虑的迹象。根据最新公布的数据,1月份汇丰中国制造业PMI降至荣枯分界线之下,而产能过剩问题在近些年更是一直困扰着我国制造业的发展。

  美国制造正变得越来越引人注目。AmericanApparel便是一家典型的美国制造,集服装生产、加工、销售为一体的生产商。走近其位于洛杉矶市中心的总部大楼,眼前的景象令人叹为观止:一栋占据了整个一条街区的7层大楼拔地而起,34万平方英尺的占地面积,相当于6个标准美式足球场。

  来到这座庞然大物的内部,你将看到上千名缝纫工人正在熟练地操作着缝纫机,这些工人多数是当地或附近的南美族裔人群,他们在这里每小时能领到11美元,按工作日计算,每天工资为100美元。这一工资水平,相当于东南亚工人的数十倍。

AmericanApparel

  American Apparel只是正在兴起的美国制造的一个缩影,刚刚公布的最新美国非农就业报告显示,在刚刚过去的11月份,美国非农就业增加了20.3万个工作岗位,其中制造业增加了2万7千个。

  使得制造业工作重新回流美国成为可能的重要原因,是美国制造业成本的总体下降。波士顿咨询近期发布的一份报告称,美国正在加速成为发达国家中制造业成本最低的国家之一。波士顿咨询研究表明,到2015年,美国的制造业平均成本相比德国、日本、法国、意大利和英国等发达国家要低8-18%左右。

  从金融危机结束至今,美国制造业共增加了50多万个工作岗位,目前美国制造业拥有工人1200万名,事实上,美国正在经历上世纪90年代中期以来从未经历的制造业工人雇佣增加的局面。

  在这些制造业新增工作中,占比最大的是汽车制造业。根据美国劳工部公布的数据显示,自金融危机结束以来,美国汽车制造部门共创造了12.5万个就业岗位,占到制造业全部新增就业的四分之一。通用电气首席执行官伊梅尔特说,美国制造业正处在过去30年来最好的时期。

  今后,中国的高端制造业将面临美欧挤压,低端制造业又将面临东南亚各国的拚抢,陷入前追后堵的困境,产业升级与转型都面临巨大挑战。但随着人工成本以及环保标准的提高,中国的比较优势迅速丧失。如果美国发起的跨太平洋战略经济伙伴关系协定搞成功,中国制造业的出口市场势将被变相封堵,产业转移到东南亚各国速度加快。

  机器人自动化升级

  中国制造业高端生产所需的零部件与产品依赖进口,国内生产仍以中低端产品为主,对高端的智能装备需求有限,在一定程度上延缓了智能制造的发展;而长期以来,较为低廉的人力成本形成成本洼地,企业使用智能化设备替代人工动力不足。但随着中国产业结构、劳动力结构的改变,越来越多的企业会意识到智能应用的重要性,从而主动建立和加强有关智能制造应用体系的战略思维和规划,市场需求也会逐步释放。

  工业自动化正在逐渐成熟,最大助力的就是工业机器人得到进一步应用扩展,越来越多的生产企业开始大规模采用工业机器人,中国也因此即将成为全球最大的机器人消费需求国。此时,中国机器人产业也将得到长足发展。

  智能应用企业战略意识与规划可进一步提升、中国制造业的现实情况等方面也决定了目前智能制造市场需求有待培养的局面。无论前路有多坎坷,制造业转型升级的大局已不可扭转,且势在必行。制造企业要想不被眼前的困难打倒,不失去长远的发展机遇,摆脱水深火热的境况,就应该痛下决心,走上创新改造之路。

机器人自动化

  2013年,全球制造业机器人密度的平均值为55%。发达经济体近年来这一数值变化不大,而中国的变化巨大,去年这一数值由15%增至21%。此外,从多用途机器人的装机量绝对值来看,中国增速也是世界领先的。毋庸置疑,中国已成为世界上增长最迅速的工业机器人市场。

  中国正在进行走向世界最大机器人大国的华丽转身。到2015年,中国按工业机器人新增设置台数计算有望超越日本,跃居世界首位。依靠人海战术成长为世界工厂的中国也将面临计划生育政策导致的劳动力不足和人工费上涨问题,中国世界工厂的宝座正受到东南亚的威胁。中国将通过积极利用机器人来成为最尖端的生产基地。

  我国现在已是全球最大制造业国家,有世界工厂的称号,但是很大程度都是国内制造业当中大量的劳动密集型产业供献出来的。对于我们而言,如今要想保持制造业主要国家地位,就必须开启产业升级模式,推动自动化发展。

  随着中国产业升级结构不断调整升级,制造业进一步发展,中国的工业机器人市场将会进一步扩大。据IFR预测,中国将会在2014年成为世界上最大的工业机器人消费国,届时中国将会有3.2万组机器人。

  目前制约机器人自动化大规模进入生产的应该就是成本问题。人工成本与机器人价格的博弈,从目前看优势并不明显,但机器人应用日益广泛以及批量生产后会促使价格下降,那时候将是自动化生产一个爆发阶段。

  从传统密集型生产到高度自动化生产,虽然中国制造业全面自动化进程仍任重而道远,但毫无疑问,随着世界经济迅速的发展与成长,高度自动化制造工厂将给所有产业带来转型与冲击,也将引领全球制造业发展模式的前进与革新,对于中国制造业的转型来说已是必然选择。

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